立式注塑機與臥式注塑機的區(qū)別是什么

字面上就能看出區(qū)別來啊。主要是模具的開合方向上不一樣。實現(xiàn)全自動生產(chǎn)往往需要輔助機械，上下模具也稍微麻煩一些，開模后的操作也稍有不同，當(dāng)然也可以做有嵌件的產(chǎn)品，但相對來說就不是很方便了。

臥式的機器。

因此立式的注塑機尤其適用于有嵌件的注塑件，一個是水平方向上開合。由于料筒的原因機器一般較高，以及多工位轉(zhuǎn)臺式操作，很容易實現(xiàn)全自動生產(chǎn)，一個是豎直方向上開合。不過在模具設(shè)計上有所考慮的話。由此引起一些使用上的不一樣

立式注塑機的壓力及速度參數(shù)怎么設(shè)置?

注射成型工藝技術(shù)參數(shù)主要包括壓力參數(shù)、速度參數(shù)、冷卻參數(shù)及時間參數(shù)，這些參數(shù)都要根據(jù)具體情況進行具體設(shè)置，結(jié)合使用塑料的原料特性、磨具設(shè)計制造特點、成型條件的設(shè)置以及注塑機機型的技術(shù)參數(shù)等綜合進行。

立式注塑機壓力參數(shù)的設(shè)置：注射成型工藝技術(shù)最主要的就是注射部分和鎖模部分，而注射成型工藝技術(shù)壓力參數(shù)是最主要的參數(shù)，它包括注射壓力、鎖模壓力、保壓壓力和熔膠壓力等參數(shù)。鎖模壓力的設(shè)置，是從設(shè)置低壓鎖模開式，再到高壓鎖模，直到鎖模終止為止。鎖模參數(shù)設(shè)置要將鎖模分為三個階段，鎖模開始后采用快速移動模板以節(jié)省循環(huán)時間;當(dāng)磨具即將閉合時，為了保護模具而將鎖模壓力降低，調(diào)整壓力約為1MPa;當(dāng)磨具完全閉合后，則增加壓力以達到預(yù)期的鎖模力。

立式注塑機速度參數(shù)設(shè)置：注射成型工藝技術(shù)速度參數(shù)也是重要的參數(shù)，它包括注射速度、熔膠速度、鎖模速度和開模速度等參數(shù)。鎖模速度基本上與鎖模壓力設(shè)置相同，開模動作的速度也分三個階段，為了減少機械振動，在開模動作開始階段，要求動模板的移動緩慢。由于注射成型塑件留在磨具型腔內(nèi)，如果開模速度過快，就有可能損壞塑件和產(chǎn)生巨大的聲音。在開模中間階段，為了縮短循環(huán)周期時間，動模板應(yīng)快速移動，直到動模板在接近開模終止位置時，才減慢速度，最后停止開模動作。所以開模速度要按照這三個階段來設(shè)置